锈钢切（qiē）割常用九（jiǔ）种（zhǒng）方式
　　一般情况下不锈钢的切方式常见（jiàn）的有9种，个各个切割方式的（de）特（tè）点：
　　1.高压水射流水刀（dāo）水（shuǐ）切割
　　这项新（xīn）技术采用的（de）是水（shuǐ）的0.80～1．50mm射流（liú），喷射速度为600～800米／秒（速度大于2马赫）。水压为3000～4000巴（bar），用水量每分钟仅4升。 为（wéi）了用（yòng）磨料如氧化铝或（huò）碳化硅（guī）等切割（gē）不锈钢（gāng），在喷射水流抵（dǐ）达钢材前，向水流内射入磨料颗粒。现代化的设备（bèi）可切割20.0mm厚的不锈钢。切（qiē）边准确、切（qiē）面（miàn）干净（jìng）光滑。 切割作用所产生的热由水带（dài）走（zǒu），金属温度仅为50～60℃。这样（yàng）再加上由喷射水流在金属上所产生的力，就可以（yǐ）防（fáng）止变型，提（tí）高切割精（jīng）度。
　　2.步（bù）进（jìn）式（shì）冲裁
　　该工艺使用圆（yuán）形（xíng）和三（sān）角形冲（chōng）子冲出一（yī）列搭接的孔（kǒng）。采用这种工艺显然（rán）无法使切口十（shí）分平滑，但是，通过（guò）采用良好的工具设计和使切口重（chóng）叠，可（kě）使切边满足大多数用途的 要求。手提式步进冲裁机通常用于切割碳钢（gāng）薄板，如（rú）果用来切割奥氏（shì）体（tǐ）不锈钢，需要增加60％的力。而（ér）且，也（yě）要（yào）降低机器切割的厚度（dù）。加工厂的机器至（zhì）少可以 对8mm的（de）不锈钢进行冲孔（kǒng）。现代化机器（qì）还可以（yǐ）利用剪冲结合的方法生产所（suǒ）需的坯料。
　　3.铡刀剪（jiǎn）
　　大多数加工厂采用这种手操作剪机。这种剪切机（jī）的（de）刃长（zhǎng）可（kě）以达到（dào）3m,但如果剪（jiǎn）切机的端部是开（kāi）口的，可（kě）以用连续剪切（qiē）得到（dào）长于剪（jiǎn）刃的（de）切口。不（bú）过要注意不要切（qiē）出台阶（jiē）来。 由 于剪切不锈钢所需功率较大，所以，剪切（qiē）机在（zài）剪切软钢时所能剪切的（de）厚度（dù）在剪切铁（tiě）素体钢时（shí）要降（jiàng）低两个线规号，剪（jiǎn）切奥氏体（tǐ）不锈（xiù）钢时要降低4个线规（guī）号。因此一个（gè）能剪切2mm软（ruǎn）钢的剪机在剪切（qiē）铁（tiě）素体钢时要（yào）降（jiàng）低到1．6mm以下和奥氏体钢1．2mm以下，并且剪刃（rèn）间（jiān）隙也相（xiàng）应需要降低，剪切奥（ào）氏（shì）体不锈（xiù）钢典（diǎn）型的剪刃间 隙值（zhí）是5％。 绝大多数加工厂都（dōu）知道（dào）在剪切（qiē）过（guò）程中牢固（gù）夹持（chí）钢（gāng）板和保持刀刃良好状态的重（chóng）要性，然而，刚接（jiē）触（chù）不锈钢的人可能（néng）不（bú）知道（dào）为防止对不锈钢表 面（miàn）造成污（wū）染，需在铡刀式剪机工作（zuò）台（tái）上或其它与碳钢（gāng）有（yǒu）接触的地方放置保护垫（diàn）。如（rú）果（guǒ）该铡刀（dāo）式剪机也剪（jiǎn）切碳（tàn）钢，那么，在（zài）剪切（qiē）不（bú）锈钢前（qián）最好（hǎo）检查一下刀片，除（chú）去可能 粘（zhān）附并污染（rǎn）不锈钢的碳钢微粒。
　　4.圆盘剪
　　圆盘剪的基本工作（zuò）原理与铡刀式剪机（jī）相同，但通过使（shǐ）用圆盘刀片可以进（jìn）行连续剪切。 钢铁（tiě）厂 利用在两根轴上装若干刀片来对（duì）宽钢卷（juàn）进行纵切。不过，用一对刀片也可（kě）以用来（lái）剪切单一直条。有些剪机在剪切过程中还可（kě）以使刀片（piàn）向一边移动来切割楔形坯料，另 一些则可以使刀具（jù）转动来切割圆形坯料。
　　5.锯
　　虽然（rán）可以用弓形锯（jù）和带锯来切割窄薄板，但（dàn）这两（liǎng）种（zhǒng）锯通常是用（yòng）来切割中厚板（bǎn）、型钢（gāng）和管材的（de）。 奥 氏体不（bú）锈钢是（shì）会冷作硬化的，严禁（jìn）摩擦，这点（diǎn）很（hěn）重要，须注意。因（yīn）此，在锯的回程中要（yào）把锯抬起来（lái）。高速工具钢（gāng）锯条在锯厚材料时每英寸为8到10个（gè）齿，在（zài）锯薄 板（bǎn）和管材时（shí）每英（yīng）寸为（wéi）24到32个齿（chǐ），机动（dòng）切（qiē）割奥氏体（tǐ）不锈钢时（shí），每分钟锯50／80下，切割铁素体（tǐ）不锈钢时每分钟锯100／200下（xià）。在常规的带锯机（jī）上切（qiē）割 时使（shǐ）用锋（fēng）利的（de）锯齿（chǐ）低速（sù）度和均匀的小给进量保持锯条的切割（gē）。
　　6.砂轮切（qiē）割（gē）
　　此法采（cǎi）用高速旋转的砂轮片切（qiē）割（gē）钢材（cái）。砂轮片是用纤维、树脂或（huò）橡胶将磨料粘合制成的。在熟练的手工操（cāo）作中，砂轮可（kě）进行快速、准确地（dì）切割，而且切割得整（zhěng）齐、无毛（máo）刺。利用砂轮仅能进行直线切割，但这对绝大多（duō）数（shù）用途来说（shuō）已（yǐ）经足够（gòu）了。 砂轮通常用（yòng）来（lái）切（qiē）割管材。加工厂也（yě）用砂轮磨不通长的槽（cáo）。 现场修（xiū）理通常采用手操作砂轮机。但是（shì），使用手操作砂轮机工作时产（chǎn）生大量的粉尘和"钢屑，所以需要除尘或保护装置。生产厂（chǎng）内（nèi）所用的砂轮机一般安有冷却（què）系统，这样，既可（kě）以减少粉尘（chén），又可以防（fáng）止对材料造成热损伤。
　　7.激光切割
　　该技术采用激光束照射到（dào）钢板表面时（shí）释（shì）放的能量来（lái）使不锈钢熔化并蒸（zhēng）发。激光源一般用二氧（yǎng）化碳激光束，工作功率为500～2500瓦。该功率的水平比（bǐ）许多家用（yòng）电（diàn） 暖气所需要的功（gōng）率（lǜ）还低，但是（shì），通过透镜（jìng）和反射镜，激光束聚集在很小（xiǎo）的区域（yù）。能量的高度集中能够进（jìn）行迅（xùn）速（sù）局部加热，使不（bú）锈钢蒸发。此外，由于能量非常（cháng）集中， 所以，仅有少量热（rè）传到钢材的其它部分（fèn），所造成的变形（xíng）很小或没（méi）有变形。利用激光可以（yǐ）非常准确地（dì）切割复（fù）杂形状的坯（pī）料，所（suǒ）切割的坯料不必再作（zuò）进一步（bù）的处理（lǐ）。 利用激光切割设备可（kě）切割4mm以下的不锈钢，在激（jī）光束中（zhōng）加氧（yǎng）气可切（qiē）割8～10mm厚（hòu）的不锈钢，但加氧切割后会（huì）在切（qiē）割面（miàn）形（xíng）成薄薄的氧化膜。切割的厚度可增（zēng）加到16mm,但切割部件的尺寸（cùn）误（wù）差较大（dà）。 激 光切割设备的价格相（xiàng）当贵，约150美元以上。但是，由于降低了后续工艺（yì）处理的成本，所以，在大生产中采（cǎi）用这（zhè）种设备还是可（kě）行的。由于没有刀具加工成本（běn），所以（yǐ） 激光切割设备也适用（yòng）生产小批量的原先（xiān）不能加工的各种尺（chǐ）寸的部件。目前，激光切割设备通常采用计算机化数字（zì）控制技术（CNC）装置，采用该装置后，就可以利（lì） 用（yòng）电话线从计算机辅助设计（CAD）工作（zuò）站来接受切割数据。
　　8.等（děng）离子弧切割
　　此（cǐ）法是将混（hún）合气（qì）体（tǐ）通过高频电弧。气体可以是空气，也 可以是（shì）氢气、氩气和氮气的混（hún）合气体。高频电弧使一些气体（tǐ）“分解”或离（lí）子化，成为基本的原子粒子，从而产生（shēng）“等（děng）离子”。然（rán）后，电弧跳跃到不（bú）锈钢工件上，高（gāo）压（yā） 气（qì）体把等离子从割炬烧嘴吹（chuī）出，出口速度为每（měi）秒800～1000米（mǐ）（约（yuē）3马赫）。这样，结合等（děng）离子中的各（gè）种气（qì）体恢复到正常状（zhuàng）态时所释放的高能（néng）量产生 2700℃的高温。该温（wēn）度几乎是不锈钢熔点的（de）两倍。从而使不锈（xiù）钢快速熔（róng）化，熔化的金属由喷出（chū）的（de）高压气流吹走。因此，需要用排烟和除渣设（shè）备（bèi）。 此法可以用来切割3．0～80.0mm厚的不锈钢。切（qiē）割面被（bèi）氧化，并且由于等离子的特性所致（zhì），切口呈八字形。
　　9.手（shǒu）动剪切
　　利用常（cháng）规的手动剪（jiǎn）切机，如果（guǒ）剪刃（rèn）锋利，可（kě）以剪（jiǎn）切0．9mm以（yǐ）下（xià）的不锈钢。但是由于每剪剪切长度较短，所以在剪（jiǎn）切过程中，钢板易卷（juàn）曲（qǔ），而且切边的质量较差。除 非对切边外观的要求不高或不（bú）整（zhěng）齐（qí）的切边对（duì）下一道（dào）工（gōng）序没有妨碍（如不易使（shǐ）焊缝对齐等），不推荐使用手（shǒu）动剪机进行剪切。 切割碳（tàn）钢的绝（jué）大多数（shù）方法（fǎ）可用（yòng）来切割不（bú）锈钢。但是（shì），由（yóu）于不（bú）锈（xiù）钢的（de）强度（dù）更大，冷（lěng）作（zuò）硬（yìng）化（huà）反（fǎn）应更强，所以，采用机械方法（fǎ）进（jìn）行切割，所需功率就更大，而且（qiě）还降低了机器（qì）的切割（gē）厚度（dù）。 不锈钢（gāng）在用氧炔（quē）切割时不能燃烧，但可以（yǐ）向火焰内喷射粉末作（zuò）为热（rè）源。不过粉（fěn）末（mò）燃烧时会（huì）产生大量烟雾。可（kě）以使用碳弧焊炬（jù）在不锈钢上烧孔（kǒng），但切（qiē）边（biān）不规则（zé），绝（jué）大多数情（qíng）况下需要进行修整。